保障精密大理石平臺精度的條件
大理石平臺是用于工件檢測和劃線的平面基準(zhǔn)量具,一定要有精準(zhǔn)的平面度,要想有精準(zhǔn)的平面度必須具備一以下幾個條件;
1、大理石平臺執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
大理石平臺制造按國家?guī)r石平板GB/T20428—2006標(biāo)準(zhǔn),驗收按JJG117—2013標(biāo)準(zhǔn).
2、大理石平臺材質(zhì)要求:
大理石平臺精選天然石材,密度2.5x10?kg/m?——3x10?kg/m?;抗拉強度:7N/m㎡——35N/m㎡; 抗壓強度:100N/m㎡——300N/m㎡;孔隙率:1%——1.5%;吸水率:1%——3%;線膨脹系數(shù):2x10﹣6K﹣1——5x10﹣6K﹣1。
3、大理石平臺剛性:
大理石平臺的厚度應(yīng)滿足在平臺工作面中央?yún)^(qū)域施加載荷時,該承載區(qū)域相對于其他區(qū)域的變形量不應(yīng)大于1μm/200N,此變形量要求適用于尺寸為400mmx250mm或更大的大理石平臺。
4、大理石平臺穩(wěn)定性:
大理石平臺經(jīng)過億萬年的天然時效處理,內(nèi)應(yīng)力早已消除,組織穩(wěn)定,幾乎不會變形,能長期保持穩(wěn)定的精度。在使用5~6年后仍然不會失去精度。
5、大理石平臺研磨工藝:
從切割定型,粗研磨到進恒溫室細研磨。若0級和1級大理石平臺工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),其部為應(yīng)不高于工作面。000級和00級大理石平臺建議不設(shè)置搬運手柄。
6、大理石平臺支撐要求:
大理石平臺應(yīng)有三個主支點,支撐點位置符合最小變形原則,一般取在平臺邊長的2/9處。尺寸大于(1000*1000)mm的大理石平臺應(yīng)具備輔助支撐點。使用前,應(yīng)調(diào)整大理石平臺工作面使其基本處于水平狀態(tài)。對于邊長大于1m的大理石平臺至少應(yīng)有三個以上的支撐腳。一般是通過三個主要的調(diào)平螺釘將大理石平臺仔細的調(diào)平,其余的支撐腳可調(diào)整的與大理石平臺剛好接觸,且不應(yīng)響以調(diào)整好的水平位置,或盡量調(diào)整其余的支撐腳使其對大理石平臺工作面平面度的影響為最小。
7、大理石平臺外觀要求:
大理石平臺工作面上不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等缺陷。
8、大理石平臺包裝要求:
木質(zhì)包裝,選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面做全封閉包裝。包裝前大理石平臺工作面做好防雨、防撞擊措施。
9、大理石平臺運輸要求:
在大理石平臺裝車后,檢查是否有懸空。如有懸空要墊實,避免振動,大理石平臺不要摞放過高以免擠壓變形。
10、大理石平臺配件選擇:
支架、千斤頂、墊鐵。大理石平臺支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理,調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。較大規(guī)格建議選用千斤頂、墊鐵。
11、大理石平臺安裝調(diào)試:
一般先用用框式水平儀調(diào)平,在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量,如有問題可要求大理石平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場研磨修復(fù)。