時效處理對鑄鐵鉗工平臺使用性能的影響
2015年06月21日
鑄鐵鉗工平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵鉗工平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點上,環(huán)境溫度使用時應(yīng)避免振動。時效處理的目的是消除鑄鐵鉗工平臺的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定組織和尺寸,改善機(jī)械性能等,使鑄鐵鉗工平臺的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
時效處理質(zhì)量對鉗工平臺使用性能產(chǎn)生較大影響,或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此鑄鐵鉗工平臺生產(chǎn)過程中必須采用時效處理等方法消除鑄鐵鉗工平臺的殘余應(yīng)力。
鑄鐵鉗工平臺的生產(chǎn)制造中,常用的時效處理方法有三種:自然時效、熱時效、振動時效。
1、自然時效處理:按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時效,由于此工序時間太長,企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間,所以自然時效多不被鑄鐵鉗工平臺生產(chǎn)廠家采用;
2、熱時效處理:在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。
3、振動時效處理:以激振器通過振動來達(dá)到時效處理的目的,雖然這種工藝的效果尚未明確,但在國際上已普遍使用。